SMH三螺桿泵
SM三螺桿泵概述：
SM系列三螺桿泵適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油等油類和具有潤滑性的液體。所輸介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。
SM系列三螺桿泵在燃油系統(tǒng)中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵；在輸油系統(tǒng)中用作傳輸及加油泵；在一切工業(yè)領域中皆可用作潤滑油泵；用于各種液壓傳動裝置中的液壓泵。適用壓力范圍：4.0Mpa，溫度≤150℃、粘度3-760cst。
SM三螺桿泵工作原理：
M系列三螺桿泵由特殊型線構成的螺旋面的主動螺桿轉動時，其動密封腔室將把液體由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無脈動的輸送到排出口。主桿采用液壓平衡，從桿的軸向力支撐在后蓋上，并由液壓力驅動旋轉，因而螺桿型面僅傳遞液壓扭矩，并不受力，也無磨損，對全部傳動零件而言，均由被輸送介質潤滑。主桿的徑向由平衡活塞定位，且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開，在密封腔內裝機械密封，腔內的油液回油孔與泵的吸入腔相通，因而不受排出壓力的影響。由于部件通用組合系列化有多種結構，可用于臥式（H），法蘭式（F）和立式（S）安裝。
SM三螺桿泵應用范圍：
1、燃油點火/能源工程：輸送輕燃油、輕燃油、重燃油、渣油、廢油等。用于輸送、供油泵、燃燒器配套和燃油噴射泵(燃氣輪機)。
2、液壓技術：液壓增壓裝置;輸送液壓油、潤滑油等。如升降機液壓泵、升降平臺、離心機推進器、油壓式沖床、鍛錘、大型打包機、碎料板壓機、液壓絞車、起重機、各種螺旋槳推進裝置、槳舵調節(jié)裝置、艙口液壓設備、輥軋機液壓裝置及機床液壓裝置等。
3、工業(yè)領域/機械/重型機械工業(yè)：用于輸送潤滑油、冷卻油、切削冷卻液、密封油、液壓油、輕重質燃油、柴油、燃料油、導熱油等。
如水輪機、汽輪機及燃氣輪機用密封油泵、調節(jié)油泵、頂軸油泵;壓縮機用密封油泵、冷卻循環(huán)油泵;柴油機用燃油泵、冷卻循環(huán)油泵;軋鋼機用液壓油泵等。
4、海洋工程：用于輸送潤滑油、冷卻油和液壓油，輕重質燃油、原油等燃料油等。
5、機床工業(yè)：用于輸送切削油、金屬研磨用冷卻油乳液、深孔鉆切削液、水包油乳化液、機械液壓油等。
6、油罐區(qū)：用于輸送所有潤滑性液體。潤滑脂油、油類、油漆、燃料油、多元醇、異氰酸酯等。用作裝卸泵。
7、化學工業(yè)/石化工業(yè)/加工工業(yè)：用于輸送潤滑性液體。油類、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、異氰酸酯、焦油、瀝青、甘油、膠水、膠黏劑、松香酯。
SM三螺桿泵剖面圖：
SM三螺桿泵型號及性能參數：
溫馨提示：由于螺桿泵型號及參數較多，這里只寫螺桿泵部分型號。詳細型號及參數請下載三螺桿泵選型樣本查看。
HT200灰鐵泵體襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W0 SMF40R46E6.7W0 SMF40R54E6.7W0 SMF80R36E6.7W0 SMF80R42E6.7W0
SMF80R46E6.7W0 SMF80R54E6.7W0 SMF120R42E6.7W0 SMF120R46E6.7W0 SMF120R54E6.7W0
SMF210R36E6.7W0 SMF210R40E6.7W0 SMF210R46E6.7W0 SMF210R54E6.7W0 SMF280R43E6.7W0
SMF280R46E6.7W0 SMF280R54E6.7W0 SMF440R36E6.7W0 SMF440R40E6.7W0 SMF440R46E6.7W0
SMF440R52E6.7W0 SMF440R54E6.7W0 SMF660R40E6.7W0 SMF660R44E6.7W0
HT200灰鐵泵體稀土銅鉬球鐵襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W1 SMF40R46E6.7W1 SMF40R54E6.7W1 SMF80R36E6.7W1 SMF80R42E6.7W1
SMF80R46E6.7W1 SMF80R54E6.7W1 SMF120R42E6.7W1 SMF120R46E6.7W1 SMF120R54E6.7W1
SMF210R36E6.7W1 SMF210R40E6.7W1 SMF210R46E6.7W1 SMF210R54E6.7W1 SMF280R43E6.7W1
SMF280R46E6.7W1 SMF280R54E6.7W1 SMF440R36E6.7W1 SMF440R40E6.7W1 SMF440R46E6.7W1
SMF440R52E6.7W1 SMF440R54E6.7W1 SMF660R40E6.7W1 SMF660R44E6.7W1
HT200灰鐵泵體ZL109鑄鋁襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W2 SMF40R46E6.7W2 SMF40R54E6.7W2 SMF80R36E6.7W2 SMF80R42E6.7W2
SMF80R46E6.7W2 SMF80R54E6.7W2 SMF120R42E6.7W2 SMF120R46E6.7W2 SMF120R54E6.7W2
SMF210R36E6.7W2 SMF210R40E6.7W2 SMF210R46E6.7W2 SMF210R54E6.7W2 SMF280R43E6.7W2
SMF280R46E6.7W2 SMF280R54E6.7W2 SMF440R36E6.7W2 SMF440R40E6.7W2 SMF440R46E6.7W2
SMF440R52E6.7W2 SMF440R54E6.7W2 SMF660R40E6.7W2 SMF660R44E6.7W2 SMF660R46E6.7W2
SMF660R51E6.7W2 SMF660R54E6.7W2 SMF940R40E6.7W2 SMF940R42E6.7W2 SMF940R46E6.7W2
SMF940R49E6.7W2 SMF940R50E6.7W2 SMF940R54E6.7W2 SMF1300R36E6.7W2 SMF1300R38E6.7W2
SMF1300R40E6.7W2 SMF1300R42E6.7W2 SMF1300R46E6.7W2 SMF1300R54E6.7W2 SMF1700R40E6.7W2
SMF1700R42E6.7W2 SMF1700R46E6.7W2 SMF2200R40E6.7W2 SMF2200R42E6.7W2 SMF2200R46E6.7W2
SMF2900R40E6.7W2 SMF2900R46E6.7W2 SMF3600R46E6.7W2 SMF5300R36E6.7W2 SMF5300R42E6.7W2
SMF5300R46E6.7W2 SMF7400R32E6.7W2 SMF7400R40E6.7W2 SMF9400R38E6.7W2 SMF9400R40E6.7W2
QT450-10球鐵泵體ZL109鑄鋁襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W3 SMF40R46E6.7W3 SMF40R54E6.7W3 SMF80R36E6.7W3 SMF80R42E6.7W3
SMF80R46E6.7W3 SMF80R54E6.7W3 SMF120R42E6.7W3 SMF120R46E6.7W3 SMF120R54E6.7W3
SMF210R36E6.7W3 SMF210R40E6.7W3 SMF210R46E6.7W3 SMF210R54E6.7W3 SMF280R43E6.7W3
SMF280R46E6.7W3 SMF280R54E6.7W3 SMF440R36E6.7W3 SMF440R40E6.7W3 SMF440R46E6.7W3
SMF440R52E6.7W3 SMF440R54E6.7W3 SMF660R40E6.7W3 SMF660R44E6.7W3 SMF660R46E6.7W3
SMF660R51E6.7W3 SMF660R54E6.7W3 SMF940R40E6.7W3 SMF940R42E6.7W3 SMF940R46E6.7W3
SMF940R49E6.7W3 SMF940R50E6.7W3 SMF940R54E6.7W3 SMF1300R36E6.7W3
QT450-10球鐵泵體稀土銅鉬球鐵襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W5 SMF40R46E6.7W5 SMF40R54E6.7W5 SMF80R36E6.7W5 SMF80R42E6.7W5
SMF80R46E6.7W5 SMF80R54E6.7W5 SMF120R42E6.7W5 SMF120R46E6.7W5 SMF120R54E6.7W5
SMF210R36E6.7W5 SMF210R40E6.7W5 SMF210R46E6.7W5 SMF210R54E6.7W5 SMF280R43E6.7W5
SMF280R46E6.7W5 SMF280R54E6.7W5 SMF440R36E6.7W5 SMF440R40E6.7W5 SMF440R46E6.7W5
SMF440R52E6.7W5 SMF440R54E6.7W5 SMF660R40E6.7W5 SMF660R44E6.7W5 SMF660R46E6.7W5
SMF660R51E6.7W5 SMF660R54E6.7W5 SMF940R40E6.7W5 SMF940R42E6.7W5 SMF940R46E6.7W5
SMF940R49E6.7W5 SMF940R50E6.7W5 SMF940R54E6.7W5 SMF1300R36E6.7W5 SMF1300R38E6.7W5
HT200灰鐵泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W21 SMF40R46E6.7W21 SMF40R54E6.7W21 SMF80R36E6.7W21 SMF80R42E6.7W21
SMF80R46E6.7W21 SMF80R54E6.7W21 SMF120R42E6.7W21 SMF120R46E6.7W21 SMF120R54E6.7W21
SMF210R36E6.7W21 SMF210R40E6.7W21 SMF210R46E6.7W21 SMF210R54E6.7W21 SMF280R43E6.7W21
SMF280R46E6.7W21 SMF280R54E6.7W21 SMF440R36E6.7W21 SMF440R40E6.7W21 SMF440R46E6.7W21
SMF440R52E6.7W21 SMF440R54E6.7W21 SMF660R40E6.7W21 SMF660R44E6.7W21 SMF660R46E6.7W21
SMF660R51E6.7W21 SMF660R54E6.7W21 SMF940R40E6.7W21 SMF940R42E6.7W21 SMF940R46E6.7W21
SMF940R49E6.7W21 SMF940R50E6.7W21 SMF940R54E6.7W21
QT450-10球鐵泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W23 SMF40R46E6.7W23 SMF40R54E6.7W23 SMF80R36E6.7W23 SMF80R42E6.7W23
SMF80R46E6.7W23 SMF80R54E6.7W23 SMF120R42E6.7W23 SMF120R46E6.7W23 SMF120R54E6.7W23
SMF210R36E6.7W23 SMF210R40E6.7W23 SMF210R46E6.7W23 SMF210R54E6.7W23 SMF280R43E6.7W23
SMF280R46E6.7W23 SMF280R54E6.7W23 SMF440R36E6.7W23 SMF440R40E6.7W23 SMF440R46E6.7W23
SMF440R52E6.7W23 SMF440R54E6.7W23 SMF660R40E6.7W23 SMF660R44E6.7W23 SMF660R46E6.7W23
SMF660R51E6.7W23 SMF660R54E6.7W23 SMF940R40E6.7W23 SMF940R42E6.7W23 SMF940R46E6.7W23
SMF940R49E6.7W23 SMF940R50E6.7W23
SMF40R38E6.7W27 SMF40R46E6.7W27 SMF40R54E6.7W27 SMF80R36E6.7W27 SMF80R42E6.7W27
SMF80R46E6.7W27 SMF80R54E6.7W27 SMF120R42E6.7W27 SMF120R46E6.7W27 SMF120R54E6.7W27
SMF210R36E6.7W27 SMF210R40E6.7W27 SMF210R46E6.7W27 SMF210R54E6.7W27 SMF280R43E6.7W27
SMF280R46E6.7W27 SMF280R54E6.7W27 SMF440R36E6.7W27 SMF440R40E6.7W27 SMF440R46E6.7W27
SMF440R52E6.7W27 SMF440R54E6.7W27 SMF660R40E6.7W27 SMF660R44E6.7W27 SMF660R46E6.7W27
SMF660R51E6.7W27 SMF660R54E6.7W27 SMF940R40E6.7W27 SMF940R42E6.7W27 SMF940R46E6.7W27
SMF940R49E6.7W27 SMF940R50E6.7W27 SMF940R54E6.7W27 SMF1300R36E6.7W27 SMF1300R38E6.7W27
SMF1300R40E6.7W27 SMF1300R42E6.7W27 SMF1300R46E6.7W27
鑄鋼ZG35泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W28 SMF40R46E6.7W28 SMF40R54E6.7W28 SMF80R36E6.7W28 SMF80R42E6.7W28
SMF80R46E6.7W28 SMF80R54E6.7W28 SMF120R42E6.7W28 SMF120R46E6.7W28 SMF120R54E6.7W28
SMF210R36E6.7W28 SMF210R40E6.7W28 SMF210R46E6.7W28 SMF210R54E6.7W28 SMF280R43E6.7W28
SMF280R46E6.7W28 SMF280R54E6.7W28 SMF440R36E6.7W28 SMF440R40E6.7W28 SMF440R46E6.7W28
SMF440R52E6.7W28 SMF440R54E6.7W28 SMF660R40E6.7W28 SMF660R44E6.7W28 SMF660R46E6.7W28
SMF660R51E6.7W28 SMF660R54E6.7W28 SMF940R40E6.7W28 SMF940R42E6.7W28 SMF940R46E6.7W28
SMF940R49E6.7W28 SMF940R50E6.7W28 SMF940R54E6.7W28
20#鋼焊接泵體ZCuSn5Pb5Zn5錫磷青銅襯套系列三螺桿泵
SMF40R38E6.7W29 SMF40R46E6.7W29 SMF40R54E6.7W29 SMF80R36E6.7W29 SMF80R42E6.7W29
SMF80R46E6.7W29 SMF80R54E6.7W29 SMF120R42E6.7W29 SMF120R46E6.7W29 SMF120R54E6.7W29
SMF210R36E6.7W29 SMF210R40E6.7W29 SMF210R46E6.7W29 SMF210R54E6.7W29 SMF280R43E6.7W29
SM三螺桿泵運行注意事項：
溫馨提示
尊敬的客戶，為了保證產品的良好的使用壽命和性能表現，請在產品選型以及產品配置設計及使用維護中遵循以下原則：
1、進出口管道通徑配置和泵的進出口通徑保持一致，管道通徑配置保證泵在啟動和工作時真空度在泵的性能范圍之內。
以免造成汽蝕和氣穴，從而導致泵的振動和噪音異常甚至卡泵。
2、嚴禁無介質空轉現象，使用前加入工作介質。
三螺桿泵轉動螺桿與襯套之間是靠介質的油膜其保護作用.如空轉會使螺桿與襯套加劇磨損。
3、嚴禁泵腔內進入一切雜質不只是焊渣等。
三螺桿泵結構緊湊螺桿與襯套配合緊密.無縫隙.介質有雜質或焊渣會導致泵卡組或電機燒毀。
4、嚴禁使用Y型過濾器裝置，泵的進口配置桶式過濾器或藍式過濾器，而且過濾器過濾網的展開過濾面積不得低于泵進口截面積的20-40倍.泵的過濾器一般為20.40.60.80目。
過濾器20目介質一般為比較粘稠的介質如瀝青.重油.燃油.渣油、廢油。
過濾器40目介質一般為.潤滑油.液壓油.齒輪油。
過濾器60目介質一般為汽輪機油.變壓器油.透平油.稀油。
過濾器80目介質一般為介質稀沒有潤滑性如柴油.航空煤油.冷卻油.汽油.沖洗油。
5、泵的安裝位置如果在液面以上，請務必認真考慮泵的汽蝕余量和泵的自吸能力以及正確的管系配置，以確保泵的性能表現符合工況條件的使用要求。
泵的汽蝕余量及自吸高度都是有限制的.一般螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具體數據請與廠家聯系。
關于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明
1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置和泵的進出口通徑一致。以免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。
5、三螺桿泵的安裝高度充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）。
6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
9、雙泵并聯在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
SM三螺桿泵故障排除方案：
| 故障現象 | 可能產生原因 | 排除方法 |
| 振動噪音大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③軸承損壞 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換軸承 |
| 壓力波動大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 |
| 泵流量下降 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③轉速過低 ④齒輪磨損 ⑤安全閥泄漏 ⑥軸封泄漏 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③提高轉速 ④更換磨損件 ⑤配研閥密封面 ⑥檢修更換機封元件 |
| 泵不上油 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③齒輪、泵體磨損 ④軸轉向不對 |
①消掉漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換磨損件 ④調整電機轉向 |
| 功率變大 | ①輸送介質粘度大 ②泵內嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞 |
①升溫降低粘度 ②檢修更換有關磨損件 ③校正同心度 ④消掉堵塞 |
| 泵發(fā)熱 | ①齒輪、泵體磨損 ②泵內嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞 |
①更換磨損件 ②檢修更換有關磨損件 ③校正同心度 ④消掉堵塞 |
| 機械密封發(fā)熱 | ①機械密封回油孔堵塞 | ①清洗回油孔 |
| 機械密封漏油 | ①機械密封回油孔堵塞 ②機械密封損壞，密封元件損壞 |
①清洗回油孔 ②調整彈簧壓縮量，更換密封元件 |
裝卸要求：
三螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝材料按當地規(guī)定處理。
起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）保證其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數據表。
泵或泵機組起吊時牢固，如泵體、法蘭或底座。
安裝及調試：
1. 安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝 維護與保養(yǎng)。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好后，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內，半聯軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；
1.7 泵不允許承受管路載荷；
1.8 泵吸入管路應裝備過濾器，過濾器的濾網規(guī)格應根據輸送不同介質的情況選用，濾網規(guī)格一般為10-60目，網格過流面積應大于泵吸口面積10-30倍；
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后螺桿咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試，經2小時連續(xù)運轉無異�，F象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保證泵的運轉，啟動前的檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉所檢查的幾項內容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，并保證對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求；
2.2 泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；
2.3 當泵軸承為外置時，應檢查齒輪箱內的油位是否達到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設備；檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除；
2.6 檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；
2.7 打開管路所有閥門，保證整個輸送管道順暢
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變尋清原因，并加以排除；
2.10 如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然后關閉進、出口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；
3.2 出口壓力應在工作壓力范圍內，否則應查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現象；
3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵后關閉閥門；
3.7 根據所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質，允許泵在高壓力下使用；
3.7.3 輸送100oE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺桿泵軸承為內置時，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有抗泡劑、防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪油。
